Logo firmy Comerc, producenta linii do produkcji pelletu
20
lat innowacji dla zielonej energii
Dziękujemy Wam za zaufanie!

Pellet to nowoczesny materiał opałowy, powstający ze sprasowanych pod wysokim ciśnieniem odpadów drzewnych (najczęściej trocin) z tartaków, stolarni i zakładów drzewnych. Gotowy pellet sprzedawany jest w postaci niewielkich granulek pakowanych w worki, dzięki czemu bardzo wygodnie można nim palić zarówno w piecach, jak i w kominkach. Warto również podkreślić, że jest to paliwo bardzo kaloryczne, a dodatkowo ekologiczne, bo po spaleniu pozostawia bardzo małą ilość popiołu i, w przeciwieństwie do innych materiałów opałowych, emituje znikomą ilość szkodliwych gazów.

Z jakich elementów składa się linia do produkcji pelletu?
2
3

Elementy linii do produkcji pelletu

Produkcja pelletu jest zazwyczaj w pełni zautomatyzowana i przebiega z wykorzystaniem linii produkcyjnych pracujących w zamkniętym cyklu. Poniżej przedstawiamy najważniejsze elementy takiej linii i poszczególne etapy procesu produkcyjnego:

  • Wstępne rozdrobnienie surowca, aby uzyskać drobną frakcję, którą będzie łatwiej poddać dalszej obróbce, w tym wysuszeniu do uzyskania odpowiedniej wilgotności materiału wejściowego. Do rozdrabniania surowca na tym etapie służą najczęściej rębaki przemysłowe o dużej wydajności.
  • Oczyszczanie surowca z różnego rodzaju zanieczyszczeń, takich jak kamienie, żwir, ziemia czy kawałki metalu, które wykonuje się najczęściej przy użyciu separatorów magnetycznych i pneumatycznych.
  • Ujednolicanie frakcji za pomocą młynów bijakowych, co pozwala na otrzymanie surowca wstępnego o optymalnej wielkości, który następnie podlega suszeniu.
  • Suszenie materiału wejściowego polega na transportowaniu surowca za pomocą przenośnika do suszarni, gdzie następuje proces jego suszenia. Etap ten przebiega całkowicie automatycznie i trwa tak długo, aż materiał osiągnie wilgotność nie wyższą niż 8–10%.
  • Odpowiednio wysuszone odpady drzewne ponownie trafiają do separatorów, a następnie do młyna bijakowego, który rozdrabnia je na jednorodną frakcję.
  • Tak przygotowany materiał jest transportowany do układu przygotowania materiału do granulacji, gdzie stabilizowana jest jego wilgotność i dozowane lepiszcze.
  • Granulacja pelletu jest jednym z końcowych etapów produkcji. Materiał ulega sprasowaniu i przeciskany jest przez matrycę znajdującą się w prasie granulującej. Uzyskany w ten sposób granulat jest schładzany w chłodnicy do pelletu, a następnie oczyszczany z pyłu i innych drobin za pomocą przesiewacza.
  • Automatyczne pakowanie gotowego wyrobu do worków o gramaturze od 10 do 50 kg lub w tak zwane BIG-BAGI.

Gotowy produkt jest pozbawiony jakichkolwiek zanieczyszczeń, które mogłyby mieć negatywny wpływ na jego spalanie. W procesie produkcyjnym został odpowiednio ubity i utwardzony, co pozytywnie wpływa na jego wydajność. Wytwarzanie pelletu w automatycznych liniach do produkcji pelletu ma więc wiele zalet, w tym przede wszystkim pozwala na uzyskanie materiału opałowego o bardzo wysokiej jakości i kaloryczności.