Produkcja pelletu to znakomity sposób na zagospodarowanie odpadów z przemysłu drzewnego, stolarskiego czy meblarskiego, pozwalający na uzyskanie ekologicznego, pełnowartościowego i wysokokalorycznego materiału opałowego opału. Proces jego produkcji wymaga jednak zastosowania specjalistycznych maszyn pozwalających na uzyskanie z dostępnego surowca niedużej wielkości granulek w kształcie walca, które będą mogły zostać spalane w przeznaczonych do tego kotłach. Kluczowym elementem linii produkcyjnej jest prasa do pelletu. Przyjrzyjmy się bliżej jej działaniu i zobaczmy, na co zwrócić uwagę przy jej wyborze.
Jak działa prasa do pelletu?
Prasa do pelletu (inaczej prasa granulująca, granulator czy potocznie „pelleciarka”) pozwala na ostateczne uformowanie rozdrobnionego, wysuszonego i dokładnie oczyszczonego surowca w gotowe po ochłodzeniu do pakowania granulki. Prasa do pelletu wykorzystuje specjalne matryce współpracujące z układem rolek. Trafiający do nich materiał jest przeciskany przez kanały przelotowe o kilkumilimetrowej średnicy.
Dzięki popychającym go rolkom w kanałach tworzy się zwiększone ciśnienie, a pojawiające się tarcie podnosi temperaturę. Oba te czynniki sprawiają, że pellet uzyskuje odpowiednią spoistość, także w wyniku działania aplikowanej wcześniej pary. Przechodzące przez kanały wałki są następnie cięte przy pomocy specjalnych noży na kawałki o długości około 35 mm. Prasy do pelletu mogą być wyposażone w matrycę pierścieniową albo płaską. W pierwszym przypadku materiał przechodzi z wnętrza cylindrycznej matrycy na zewnątrz. Matryce płaskie są natomiast umieszczone poziomo.
Jakie parametry prasy do pelletu są najważniejsze?
Tak jak przy wszystkich urządzeniach przemysłowych jednym z najważniejszych parametrów granulatora jest jego wydajność. Ważne będzie także zużycie energii elektrycznej. Ogromne znaczenie ma również rodzaj mechanizmu regulującego pracę rolek oraz ich chłodzenie, a także zastosowany system mocowania zarówno rolek jak i matrycy, który pozwalać będzie na ich szybką wymianę. Ze względów bezpieczeństwa należy zwrócić szczególną uwagę na system smarowania i pomiaru temperatury zastosowanych w granulatorze rolek.