Budowa i działanie układów ostatecznego przygotowania materiałów do granulacji

Na wysoką jakość pelletu wpływa szereg czynników, zaczynając od jakości użytego materiału, na rodzaju prasy granulującej kończąc. Niezwykle ważne jest m.in. odpowiednie przygotowanie stosowanego surowca, a szczególnie nadanie mu właściwej wilgotności. Jakie urządzenia są w tym pomocne?

By zapewnić odpowiednią wilgotność materiału, z którego wytwarza się pellet, konieczne jest zastosowanie systemu podawania wody oraz czujnika wilgotności. Ręczna obsługa tego typu urządzeń byłaby trudna i czasochłonna, dlatego najlepiej sprawdzają się systemy automatyczne. Nasz autorski projekt, tzw. układ ostatecznego przygotowania materiału do granulacji (UPMdG) składa się z systemu podawania wody z automatycznym systemem pomiaru i stabilizacji wilgotności (system utrzymuje wilgotność na poziomie ±0,5%), stacji podtrzymującej ciśnienie wody oraz elementów pomocniczych. System jest wyposażony w dozownik dodatkowego komponentu i kondycjoner, które odpowiadają za dodawanie lepiszcza poprawiającego parametry pelletu.

Zalety zastosowania układu ostatecznego przygotowania materiałów do granulacji

Nasz autorski układ ostatecznego przygotowania materiału do granulacji jest wyposażony w dodatkowe elementy, ułatwiające połączenie go z pozostałymi urządzeniami linii produkcyjnej. Są wśród nich: przenośnik kubełkowy do podawania surowca do zbiornika buforowego granulatora, zbiornik buforowy, podajnik ślimakowy, przenośnik ślimakowy pomiarowy ¡ przenośnik ślimakowy służący podawaniu surowca do kondycjonera, konstrukcje stalowe, barierki, drabiny, podesty. System jest całkowicie kompatybilny z innymi sekcjami linii technologicznej, jest też  w pełni zautomatyzowany, co pozwala zaoszczędzić wiele czasu pracownikom obsługującym linię do pelletu i zapewnia bardzo duży stopień dokładności i precyzji pomiarów.