Nowa generacja granulatorów Direct Drive (DD) niemieckiej firmy CPM została zaprojektowana specjalnie do granulowania nawet najtrudniejszego materiału na pellet, w bardzo trudnych warunkach i na małej przestrzeni robocze oraz przy zachowaniu wszelkich norm produkcyjnych. Jednym z zastosowań granulatorów CPM jest produkcja pelletu drzewnego.
Granulatory CPM są pierwszymi granulatorami zaprojektowanymi do pracy z biomasą — w tym, z biomasą drzewną — z napędem bezpośrednim (Direct Drive), bez przekładni i pasów klinowych. Duży moment obrotowy silników zapewnia wysoką wydajność urządzeń, oszczędzając przy tym około 20% energii w porównaniu do standardowych systemów napędowych z przekładniami.
Granulator CPM stanowi także, w połączeniu z nowym systemem kondycjonowania pary, optymalne rozwiązanie do granulowania klasycznych surowców paszowych oraz łusek i śruty poekstrakcyjnej w przemyśle olejowym (pozyskiwanie oleju z nasion).
Niewątpliwą zaletą wszystkich modeli granulatorów CPM jest ich modułowa budowa oraz duży zakres prędkości matrycy (od 4 do 8 m/s) bez utraty momentu obrotowego, co pozwala spełnić nawet najwyższe standardy technologiczne dotyczące produkcji pelletu. Granulator CPM zapewnia bardzo dobrą jakość produktu końcowego o wysokim wskaźniku PDI (Pellet Durability Index).
Podstawowe parametry:
|
Typ |
Silnik |
Wydajność |
||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
A mm |
B mm |
C mm |
Średnica |
Prędkość |
mm |
m/s |
t/h |
|
|
Przy granulowaniu biomasy |
||||||||
|
CPM 660/108 DD |
2816 |
1410 |
1300 |
do 250 |
660 |
108 |
3,5-6,5 |
3,5 |
|
CPM 900/138 DD |
3000 |
1700 |
1600 |
do 304 |
900 |
138 |
3,5-6,5 |
6,5 |
|
CPM 900/160 DD |
3000 |
1700 |
1600 |
do 342 |
900 |
160 |
3,5-6,5 |
7,5 |
Zalety „peleciarek” marki CPM:
- solidna i wytrzymała konstrukcja,
- napęd bezpośredni, bez przekładni i pasków klinowych,
- wyższy moment obrotowy w porównaniu do klasycznych układów napędowych,
- regulowana prędkość matrycy, bez utraty momentu obrotowego,
- doskonała jakość produktu końcowego o wysokim wskaźniku wytrzymałości PDI,
- proste monitorowanie jakości pelletu poprzez pobieranie próbek przy drzwiach granulatora,
- mniejsze zużycie energii o około 20%,
- niższe koszty eksploatacyjne i łatwa konserwacja,
- bardzo krótki czas uruchamiania,
- najmniejsze gabaryty w swojej klasie,
- dostarczane z / lub bez systemu sterowania.