Przenośniki zgrzebłowe (łańcuchowe) typu redler przeznaczone są do poziomego i ukośnego (pod kątem do 60°) transportu materiałów sypkich takich jak pellet, trociny, pył, zrębek itp. Przenośniki zgrzebłowe (nazywane też podajnikami zgrzebłowymi lub podajnikami łańcuchowymi) znajdują zastosowanie jako urządzenia służące do załadunku i rozładunku silosów, młynów bijakowych, granulatorów, łącząc jednocześnie poszczególne sekcje linii technologicznych.
Przenośniki łańcuchowe są zatem niezbędne do prawidłowego funkcjonowania linii produkcyjnych w zakładach przetwarzania biomasy. Dzięki swojej budowie redlery umożliwiają efektywne poruszanie się materiału, niezależnie od jego właściwości czy konsystencji. To właśnie dzięki tym urządzeniom możliwe jest zachowanie ciągłości produkcji oraz niezawodności całego procesu technologicznego.
Na jakie sekcje dzielą się przenośniki łańcuchowe?
Sekcja napędowa przenośników/podajników zgrzebłowych w standardowej wersji wyposażona jest w napęd i przekładnie firmy NORD. Posiada czujnik kontroli obrotów i otwór rewizyjny z czujnikiem przepełnienia. Wał napędowy, na którym zamontowane jest koło zamachowe, osadzony jest w wysokiej klasy samonastawnych łożyskach kulkowych (SKF lub SNR).
Sekcja napinająca przenośników/podajników zgrzebłowych dzięki swojej konstrukcji zapewnia stałe napięcie łańcucha transportowego.
Sekcje pośrednie standardowo mają długość 1900 mm i 1950 mm, w razie potrzeby możliwe jest wykonanie sekcji o niestandardowej długości. Spód przenośnika wyłożony jest antystatycznym, odpornym na zużycie materiałem (polietylen PE 1000) o grubości 10 mm, co zapewnia niski poziom hałasu i wysoką wytrzymałość na ścieranie. Zamocowany na dnie przenośnika ślizg – prowadnica, zapewnia prawidłowe ułożenie łańcucha i zapobiega tarciu zgrzebeł o ściany boczne przenośnika.
Łańcuch V-TS posiada specjalną konstrukcję, która umożliwia jego skracanie co ogniwo. Konstrukcja gwarantuje brak możliwości rozpięcia się łańcucha podczas pracy urządzenia. Na zgrzebłach zastosowano nakładki czyszczące wykonane z tworzywa PEHD-1000 o gr. 10 mm.
Zalety wynikające ze stosowania redlerów
Stosowanie przenośników łańcuchowych w procesie produkcji brykietu i pelletu niesie ze sobą wiele korzyści. Po pierwsze, redlery są niezwykle energooszczędne – ich działanie opiera się na przetwarzaniu energii elektrycznej na mechaniczną, co pozwala na minimalizację strat energetycznych. Po drugie, redlery przyczyniają się do automatyzacji procesów związanych z transportowaniem surowców, co zwiększa wydajność produkcji.
Po trzecie, stosowanie redlerów pozwala na zminimalizowanie ilości odpadów produkcyjnych. Ponieważ są one zdolne do transportowania różnorodnych materiałów, mogą być wykorzystywane do przerobu odpadów drzewnych czy rolniczych na opał. W ten sposób przyczyniają się do zmniejszenia ilości odpadów, które trafiają na składowiska.
Podstawowe parametry: | |
---|---|
Model / Typ | CPZ I18, I20, I23, I26, I30, I35, I40, I50, I60 |
Materiał | stal konstrukcyjna, kwasoodporna |
Pokrycie | Magnelis® |
Typ napędu | przekładnia walcowa Nord |
Napęd | silnik elektryczny 400 V |
Oprawa / łożysko | SNR |
Wydajność | 15 – 300 m³/h |
Długość | 2 – 45 m ( do I23), 2-100m ( od I26) |
Producent | Comerc |
Magnelis® jest to nowa powłoka metaliczna, która dzięki swym wyjątkowym właściwościom zapewnia długotrwałą ochronę powierzchni na korozję (10 razy wyższą niż stal ocynkowana).